Трубы в ППУ изоляции

От магистральных теплотрасс до локальных сетей промышленных предприятий, от систем ГВС до технологических трубопроводов – везде, где требуется сохранить температуру и защитить трубу, труба ППУ доказывает свое превосходство. Это умное, долговечное и экономически выверенное решение, задающее стандарты для современных и будущих инженерных коммуникаций.

Что из себя представляет труба в ППУ изоляции?

В ее основе лежит прочная труба стальная. Она выступает в роли силового каркаса, несущего рабочую среду – горячую воду или пар под давлением. Стальные трубы могут быть двух основных типов:

• Труба электросварная: изготавливается путем формовки стального листа (штрипса) и сварки продольного шва. Широко распространена благодаря своей технологичности и доступности.
• Труба бесшовная: производится методом проката или волочения цельной стальной заготовки, не имеет продольных сварных швов. Обладает повышенной прочностью, особенно в условиях высоких давлений или агрессивных сред, и применяется на особо ответственных участках.

Но главная особенность – это слой пенополиуретановой (ППУ) теплоизоляции. Пенополиуретан – газонаполненная пластмасса на основе полиуретана: она наносится методом заливки в пространство между стальной трубой и внешней защитной оболочкой, где вспенивается и затвердевает, образуя жесткий, прочный слой с исключительно низким коэффициентом теплопроводности. Именно этот слой является основным барьером на пути теплопотерь. Завершает конструкцию внешняя защитная оболочка. Ее тип – ключевая характеристика, определяющая область применения и долговечность всего изделия. Основные виды:

• ППУ-ОЦ (Оцинкованная): защитная оболочка из тонколистовой оцинкованной стали. Оцинковка обеспечивает отличную механическую прочность и стойкость к умеренным внешним воздействиям. Это самый распространенный вариант для прокладки в непроходных каналах, тоннелях, на эстакадах и даже при надземной бесканальной прокладке в условиях, где нет риска значительных механических повреждений или агрессивных грунтовых вод. Надежная защита от коррозии стальной оболочки – залог долгой службы.
• ППУ-ПЭ (Полиэтиленовая): защитная оболочка из плотного полиэтилена низкого давления (ПЭ). Полиэтиленовый кожух обладает высочайшей стойкостью к влаге и химически агрессивным средам (кислоты, щелочи, соли). Это идеальный выбор для бесканальной прокладки трубопроводов непосредственно в грунте, особенно в условиях высокого уровня грунтовых вод или засоленности почвы. Он обеспечивает герметичную защиту ППУ от намокания, что критически важно для сохранения теплоизоляционных свойств.
• ППУ-ПЭ-Б (Полиэтиленовая Усиленная): разновидность ПЭ оболочки, но с увеличенной толщиной стенки. Буква "Б" часто обозначает "усиленная бандажами". Этот вариант применяется там, где требуются повышенные прочностные характеристики для защиты от механических повреждений при монтаже или эксплуатации в сложных грунтах (скальные включения, риск подвижек), но при этом сохраняется необходимость в абсолютной гидроизоляции. Это решение для особо ответственных участков подземных трасс.

Преимущества применения

Пенополиуретановый слой обладает одним из самых низких коэффициентов теплопроводности среди массово применяемых утеплителей. Это означает минимальные потери тепла при транспортировке носителя. Снижение потерь тепла на десятки процентов по сравнению с традиционными методами утепления (например, минеральной ватой) напрямую ведет к огромной экономии энергоресурсов и снижению эксплуатационных затрат.

Конструкция «труба-ППУ-оболочка» образует единую монолитную систему. Защитное покрытие (ОЦ или ПЭ) надежно оберегает чувствительный к влаге ППУ от намокания и механических повреждений. В свою очередь, ППУ защищает стальную трубу от наружной коррозии, создавая для нее стабильную среду. Качественно изготовленная и правильно смонтированная труба ППУ служит 25-30 лет и более без существенного ухудшения характеристик, что в разы превышает срок службы сетей с традиционной изоляцией. Система операционного дистанционного контроля (ОДК) позволяет непрерывно отслеживать состояние изоляции и своевременно выявлять возможные повреждения герметичности.

Установка труб ППУ происходит значительно быстрее. Готовый изолированный трубопровод просто укладывается в подготовленную траншею (при бесканальной прокладке ППУ-ПЭ) или в канал. Отпадает необходимость в трудоемких и длительных операциях по утеплению труб скорлупами ППУ или минераловатными матами непосредственно на трассе, что сильно зависит от погодных условий. Это сокращает сроки строительства, снижает трудозатраты и общую стоимость монтажных работ.

Сокращение теплопотерь – это прямое снижение выбросов CO2 и других вредных веществ от котельных и ТЭЦ. Кроме того, современные составы пенополиуретана, применяемые для изоляции, соответствуют строгим экологическим нормам. Надежная герметизация системы защищает грунт и грунтовые воды от попадания теплоносителя при аварии.

Прокладка труб и монтаж

Именно на этапе прокладки труб и монтажа труба в ППУ изоляции раскрывает одно из своих ключевых преимуществ – значительное сокращение сроков и трудозатрат. Они уже имеют заводское защитное покрытие, что значительно сокращает время и объемы работ, к тому же, не требуется проведение дополнительных работ на месте монтажа, таких как нанесение теплоизоляции или засыпка песком и землей стенок обычных стальных труб.

Основные способы прокладки:

• Бесканальная прокладка: наиболее распространенный и экономичный метод для трубы ППУ-ПЭ и ППУ-ПЭ-Б. Подготовленная труба с гидроизолирующей полиэтиленовым покрытием укладывается непосредственно на выровненное и утрамбованное песчаное основание в траншее. Засыпка также производится песком с послойным трамбованием, защищающим оболочку от острых камней. Этот метод исключает дорогостоящее строительство бетонных каналов. Труба ППУ-ОЦ для бесканальной прокладки требует дополнительной защиты (например, дренажной трубы) при высоком уровне грунтовых вод.
• Канальная прокладка: традиционный метод, где трубопровод укладывается в железобетонные лотки (каналы), защищающие его от давления грунта. Здесь широко применяется как труба ППУ-ПЭ, так и ППУ-ОЦ. Каналы обеспечивают удобный доступ для осмотра и ремонта.

Ключевые этапы монтажа:

1. Подготовка основания/канала: обустройство песчаной подушки для бесканальной прокладки или подготовка каналов.
2. Укладка труб: перемещение и укладка секций трубы ППУ с помощью мягких строп, исключающих повреждение оболочки.
3. Сварка стальных труб: стыки свариваются с контролем качества швов (визуальный, УЗК, рентген), это самый ответственный этап, определяющий герметичность магистрали.
4. Монтаж теплоизоляции стыка: после сварки и контроля наступает черед утепления труб скорлупами ППУ на стыке. Используются специальные скорлупы ППУ (полуцилиндры) с пазами или замками типа "шип-паз". Они плотно обжимают стык, а пространство между ними, стальной трубой и заводской изоляцией, заполняется пенополиуретаном через специальные отверстия с помощью мобильной установки. Для трубы ППУ-ОЦ на стык монтируется металлическая муфта (обычно оцинкованная), которая затем также заполняется ППУ. Для трубы ППУ-ПЭ используется специальная термоусаживаемая муфта, герметизирующая стык защитных оболочек.
5. Монтаж ОДК на стыке: сигнальные проводники от соседних труб соединяются и изолируются в специальной монтажной коробке, обеспечивая непрерывность системы контроля. Проверка целостности сигнальных цепей после сварки ОДК – обязательный этап приемки работы.
6. Окончательная засыпка/закрытие канала: после проверки качества изоляции стыка производится засыпка траншеи (для бесканальной) или закрытие каналов плитами.

Производство

Для изготовления стальных труб в ППУ изоляции применяются различные марки стали, включая 09Г2С, 17Г1С-У, Ст3сп и сталь 20. Производственный процесс регламентирован и осуществляется в соответствии с требованиями ГОСТ 30732-2020. Технология "Труба в трубе" является основным методом изготовления, что обеспечивает возможность бесканальной прокладки или ремонта существующих трубопроводов путём монтирования новой трубы внутри существующей.

Купить трубы в ППУ изоляции в Красноярске

В каталоге «ТехПром» трубы доступны в различных размерах: диаметр изделий варьируются от 32 мм до 1420 мм, диаметр оболочки от 90 мм до 1600 мм, а толщина стенки составляет от 3 мм до 12 мм. Цена на интересующий вас товар, оптовые закупки, наличие и стоимость доставки обсуждаются индивидуально, для этого можно связаться с нами по телефону +7 (391) 989-88-31 или оставить заявку на обратный звонок через форму на сайте.